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F4-SCB系列小型双作用电液联动执行器
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一、F4-SCB 小型液压动力单元技术参数

1)   功能简介

本产品引进欧美先进液压控制技术,为适应阀门电液联动控制而研发的小型液压动力单元;单元中泵、电机及液压控制元件均采用进口或合资优质产品。双作用动力单元F4-SCB打开和关闭都是由油压驱动,动力单元输出流量分2.15L/min和4.3L/min,可根据执行器的开关时间要求选择使用;智能型可根据4~20mA控制信号任意调节阀门开启度。

上述动力单元都可以实现防爆设计。

2)   防护等级:IP67,另外特殊要求可以单独设计。

3)   环境温度:-15℃~+80℃ (特殊环境要求下,可定制-40℃~+80℃)。

3)   电缆接口:密封盖螺纹:M20*1.5

4)   工作压强:140Bar 最大压强160Bar

      5)工作油液:32#液压油或者 ISO VG15

      6)油箱容积:800~2500cc

      7)电器参数


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二、F4-SCB型液压动力单元结构组成

    F4-SCBseries hydraulic power unit structure


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三、F4-SCB型液压动力单元液压工作原理


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阀门开关控制信号来自于集成电路电控柜(DCS通讯接口)

1)   阀门打开:动力单元F4-SCB得到开阀信号,电机启动驱动液压泵给执行器“开阀”油供动力油,直到执行器完全打开;此时,执行器上限位开关发出信号切断电机电源并且发出“阀门OPEN”信号反馈给集成控制柜。

2)   阀门关闭:动力单元F4-SCB到关阀信号,电机启动驱动液压泵给执行器“关阀”油口提供动力油,直到执行器完全关闭;此时,执行器上限位开关发出信号切断电机电源并且发出“阀门CLOSE”信号反馈给集成控制柜。

3)   阀门智能调节控制:在要求阀门开启度调节的工况,执行器加配角行程编码器及调节集成模块,在4~20mA控制信号下,执行器0°~90°行程定位可调,控制精度≤2%

4)   三断状态阀位:当液压单元运行过程中出现“三断”情况(断电、断信号、断压力),则执行器保持原位。

5)   阀门卡死报警:当执行器得到开阀/关阀信号,阀门出现卡死而无法完全开启/关闭时,液压单元的电机会被

电控柜中预设时长的时间继电器切断并同时发出阀门卡死报警。

6)   应急就地操作:执行器备有应急操作接口,在“三断”情况下,阀门执行器可以通过便携式应急手摇泵打开或者关闭阀门。


四、电器工作原理图


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五、F4-SCB系列电液联动执行器外形尺寸、输出扭矩及运行时间

   

1) F4-P-SCB齿轮齿条式电液联动


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2)F4-Y-SCB拨叉式电液联动


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备注:1. 本动力单元为S2工作制.

2. 安装前必须保证油缸、油管、接头等液压元件清洁无任何杂质粘附。

3.    液压油粘度应为15~68CST,应清洁无杂质,推荐使用N32号液压油。

4.    本液压动力单元适用于水平或垂直安装。

5.    首次启动运行系统后,应立即检查油箱中的油量是否充足。

6. 系统使用第一个100小时后,应更换液压油,以后每3000小时更换一次液压油。



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F4-SCB系列小型双作用电液联动执行器技术资料(点击下载)



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